Hidegen hengerelt acéltekercsek gyártási folyamata

A melegen hengerelt acéltekercsekhez képest, amelyek egyszerű gyártási folyamattal rendelkeznek,hidegen hengerelt acélA tekercsek kidolgozottabb és összetettebb gyártási folyamatot foglalnak magukban, szigorúan ellenőrzött és egymáshoz kapcsolódó eljárásokkal, amelyek közvetlenül meghatározzák az acél kiváló felületi minőségét, méretpontosságát és mechanikai tulajdonságait. alapjánNature SteelAz acéllemez mélyfeldolgozásban szerzett több mint 20 éves tapasztalattal a hidegen hengerelt acéltekercsek standardizált gyártási folyamata négy fő eljárásra egyszerűsíthető:

Pácolás Előkezelés

A hideghengerlés során kiváló minőségű melegen hengerelt acéltekercseket használnak alapanyagul, és az első eljárás a pácolás. A melegen hengerelt alapanyagot professzionális pácoló berendezésekbe merítik, hogy teljes mértékben eltávolítsák a magas hőmérsékletű hengerlés során az acél felületén képződő oxidréteget, rozsdát, szennyeződéseket és olajfoltokat. A fejlett ötfokozatú pácoló és elektrolitikus zsírtalanító gyártósorokkal felszerelve a Nature Steel teljes körűen megtisztítja az acélfelületet, kiküszöböli a minőségi hibákat, mint például a lyukasztás, hámlás és oxidatív elfeketedés a forrásból, és tiszta és sima alapanyagot fektet le a későbbi precíziós hengerléshez.

Precíziós hideghengerlés szobahőmérsékleten

A pácolás és tisztítás után az acéltekercseket nagy pontosságú hengerművekbe táplálják szobahőmérsékleten, és folyamatosan extrudálják és alakítják több hengerkészlettel, ami pontosan 40–90%-kal csökkentheti az acél vastagságát. A szobahőmérsékletű hidegalakítási eljárás nemcsak hatékonyan elkerüli a magas hőmérsékletű oxidációt, hanem javítja az acél általános szilárdságát és sűrűségét a munkaedzés révén, nagymértékben optimalizálva a felületi minőséget és a síkságot. A Siemens és az ABB intelligens numerikus vezérlőrendszereire, valamint hatmagasságú reverzibilis hengerművekre támaszkodva a márka nagy sebességű és stabil hengerlést ér el, hogy a teljes acéltekercs egyenletes és konzisztens méreteit biztosítsa.

Izzítás védő atmoszférában

A hideghengerlés után az acél megnövekedett keménységtől, csökkent szívósságtól és rideg textúrától szenved a hidegen végzett edzés miatt, így alkalmatlanná válik a közvetlen mélyfeldolgozásra. Ezért az acélt állandó 650-750 ℃ ​​hőmérsékletre kell hevíteni egy szabályozható védőatmoszférában, hidrogénnel és nitrogénnel keverve az izzításhoz. Ez elősegíti az acél belső mikroszerkezetének átkristályosodását, hatékonyan kiküszöböli a feldolgozási feszültséget, és teljesen visszaállítja az acél hajlékonyságát, hajlíthatóságát és mélyhúzhatóságát. A gyártó a termékalkalmazásoknak megfelelően rugalmasan alkalmazhat folyamatos lágyítósorokat (CAL) vagy szakaszos lágyító kemencéket (BA), hogy pontosan megfeleljen a különböző teljesítménykövetelményeknek.

Skin Pass rolling kondicionáláshoz

A késztermékek kulcsfontosságú befejező eljárásaként enyhe és precíz kondicionáló hengerlési eljárást alkalmaznak az acéllemez felületi síkságának finom beállítására, a kisebb méreteltérések kijavítására, a maradék feszültség megszüntetésére, valamint a felületi minőség és a textúra további javítására. Az ezzel az eljárással feldolgozott hidegen hengerelt acéltekercsek lapos és hibátlan felülettel és egységes szabványos méretekkel rendelkeznek, és közvetlenül alkalmazhatók különféle gyártási folyamatok során, mint például bélyegzés, hegesztés és mélyfeldolgozás, másodlagos köszörülés nélkül.