építés
elektronika
autók
légkondicionálás
hűtőszekrények
mosógépek
olajmelegítők
napi használatú zománcozott edény
italos dobozok
világítótestek
biztonsági ajtók
kézműves
Ezzel az egységgel a tekercselt acélszalagot meghatározott szélességű szakaszokra vágják, amelyeket aztán meghatározott feszültség mellett tekercsekké tekernek. Az egység egyenáramú motor fordulatszám-szabályozó rendszert, PLC-t és hidraulikus vezérlést alkalmaz. A maximális üzemi sebesség 220 m/perc. 0,2-1,5 mm vastagságot és 900-1350 mm szélességet kezel. Az élvágási pontosság ±0,03 mm, a sorja pedig <0,03 mm.
0,15-1,8 mm vastagságú és 700-1300 mm szélességű alapanyagok esetén az egység maximális sebessége 300 m/perc. Acélszalagok elektrolitikus zsírtalanítására használják, hogy eltávolítsák az olajréteget a szalag felületéről, ami kiváló minőségű hidegen hengerelt szalagot eredményez.
22 db 75 tonnás, 100%-os hidrogént tartalmazó, fényes lágyító kemencével szerelve. Az éves 400 000 tonnás izzítási kapacitással az egység német Siemens PLC vezérlőrendszert alkalmaz, amely lehetővé teszi az egyes kemencék független folyamatvezérlését, a központosított irányítást, valamint az egyegységes működést, felügyeletet és vezérlést. Világszínvonalú teljesítményt nyújt a hőmérséklet szabályozásában, az acéllemez mechanikai tulajdonságainak javításában és a felületminőség javításában.
Egy 1450 mm-es skin pass maróval van felszerelve. A fejlett tirisztoros tápegységet, a teljesen digitális egyenáramú hajtásrendszert és a PLC-vezérlést alkalmazva az egység hidraulikusan lenyomja a HGC-t (Hydraulic Gap Control), így 0,5 mm/m-es síkságot és max × 10%-os nyúlást ér el. A szintezés javítja a szalag mechanikai tulajdonságait és alakját, kiküszöböli a hozamplatókat, és beállítja a szalag felületi érdességét, ami kiváló minőségű acéllemezeket eredményez.
Teljesen digitális egyenáramú hajtásrendszer, PLC vezérlés, hidraulikus préselés, egység sebessége 240m/perc, bejövő anyag specifikációk 0,2-0,8*700-1350mm. A feszített hajlító egyengetés révén a vékony lemezek egyidejű hossz- és keresztirányú deformáción mennek keresztül, tovább javítva a vékonylemezek síkságát és anyagtulajdonságait, ezáltal jobb minőségű acéllemezeket kapnak.