Különbségek a DC01-DC06 mélyhúzó hidegen hengerelt tekercsek minősége között

A DC01-től DC06-ig terjedő hat fokozat osztályozása a teljesítmény alapján történik. Sok külkereskedelmi felvásárló és feldolgozó gyár gyakran összekeveri az egyes fokozatok rajzolási képességeit. A nem megfelelő anyag kiválasztása könnyen nyomott repedésekhez, a munkadarab kilökődéséhez és a gyártási költségek meredek emelkedéséhez vezethet. Ez a cikk egyértelműen részletezi a DC01, DC02, DC03, DC04, DC05 és DC06 mélyhúzó hidegen hengerelt tekercsek mechanikai különbségeit, folyamatjellemzőit és alkalmazható forgatókönyveit.

I. Az egyenáramú sorozat alapvető meghatározásaHidegen hengerelt tekercsek

Az egyenáramú minőségek megfelelnek az EN 10130 európai szabványnak. Mindegyik alacsony szén-dioxid-kibocsátású lágy állapotú hidegen hengerelt acélszalag. A belső hengerlési feszültség kiküszöbölhető szakaszos lágyítással vagy folyamatos lágyítással, ami sokkal jobb rugalmasságot biztosít, mint a kemény állapotú hidegen hengerelt anyagok. Minél nagyobb a számérték, annál jobb a mélyhúzási teljesítmény, egyenletesebb a szemcseszerkezet és nagyobb a nyúlás, ami lehetővé teszi, hogy az anyag ellenálljon a nagyobb deformációnak és bonyolultabb alakításnak a húzási folyamatok során.

II. A hat évfolyam teljesítménye és alkalmazásai

1. DC01 általános alakító fokozat

A legalacsonyabb nyúlási teljesítménnyel rendelkezik, és csak egyszerű hajlításra, sekély sajtolásra és lapos alakításra alkalmazható, mélyhúzásra nem. Széles körben használják általános vasalattartókhoz, egyszerű burkolatokhoz, közönséges fémlemez alapokhoz és nem feszített díszítőelemekhez. Költséghatékony az alacsony alakítási igényű munkadarabokhoz.

2. DC02 bélyegző formázási fokozat

Rugalmassága mérsékelten javult, támogatja a közepesen sekély mélyhúzást. Alkalmas kis és közepes méretű hagyományos sajtolt alkatrészekhez, mint például háztartási kisgépek egyszerű burkolataihoz, fém szekrény szerelvényekhez és általános mechanikus tömítésekhez. A piacon a legszélesebb körű sokoldalúságot élvezi.

3. DC03 Basic Deep Drawing Grade

Szabványos mélyhúzási képességet biztosít, folyamatosan megnövekedett nyúlással, általánosan használt anyagként szolgálva kis és közepes méretű húzott alkatrészekhez, beleértve a konyhai eszközök héját, fém lámpaalkatrészeket és egyszerű fémlemez alkatrészeket elektromos járművekhez. A hagyományos rajzolási eljárások során ritkán reped meg.

4. DC04 szabványos mélyrajzi fokozat

Az ipari mélyhúzás általános minőségeként hatalmas piaci igényekkel büszkélkedhet. Megbízható húzási stabilitásának és alacsony visszarugózásának köszönhetően széles körben alkalmazzák az autók belső alkatrészeire, a mosógép belső tartályaira, az üzemanyagtartály héjára és a precíziós hardverrel rajzolt alkatrészekre. A tömeggyártás kedvelt anyaga.

5. DC05 Extra Deep Drawing Grade

A továbbfejlesztett szemcsefinomítási technológiát alkalmazva erősebb repedésállóságot biztosít. Alkalmas nagy radiánú és mélyhúzási mélységű munkadarabokhoz, elsősorban csúcskategóriás háztartási gépek belső tartályaihoz, autók kis külső burkolatalkatrészeihez és összetett, speciális alakú húzott alkatrészekhez.

6. DC06 Super Deep Drawing Premium Grade

Ez a legmagasabb minőségű mélyhúzó hidegen hengerelt tekercs a DC sorozatban. A sorozaton belüli optimalizált belső textúrájának és csúcsnyúlásának köszönhetően rendkívül nehéz, nagy deformációjú és ultravékony lapos mélyrajzolási feldolgozásra használható. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az autókarosszéria-szerkezeti részek, a csúcsminőségű precíziós fröccsöntött alkatrészek és a precíziós műszerek ultravékony burkolatai, valamint más csúcskategóriás gyártási forgatókönyvek, amelyek szigorú követelményeket támasztanak az alakítási minősítési arányra vonatkozóan.

III. Az egyenáramú mélyrajzoló anyagok formázási minőségét befolyásoló kulcstényezők

1. Lágyítási folyamat: A pontos hőmérséklet-szabályozás és a hőmegőrzés kötelező a DC04-es és magasabb minőségű mélyhúzó anyagoknál, mivel a szemcse egyenletessége közvetlenül meghatározza a maximális vonóképességet.
2. Nyersanyag-széntartalom: Az alacsony szén-dioxid arány a magas nyúlási teljesítmény alapja; minél kisebb a széntartalom, annál jobb a képlékenység.
3. Felületkezelés: A kiváló minőségű pácolás, hengerlés és zsírtalanítás megakadályozza a felületi szennyeződések okozta benyomódásokat, így elkerülhető a húzás közbeni feszültségkoncentrációból származó kár.
4. Vastagságtűrés: A pontos és egyenletes vastagság megakadályozza a szakadást, amelyet az inkonzisztens helyi vastagságból eredő egyenetlen feszültség okoz.

Nature Steel DC01–DC06 mélyhúzó hidegen hengerelt tekercsek | Megfelel az EN10130 | európai szabványnak Stabil ellátás

A Nature Steel teljes körű DC01–DC06 mélyhúzó hidegen hengerelt acéltekercsek szabványosított tömeggyártását valósítja meg, amelyeket szigorúan az EN 10130 európai szabvány szerint gyártanak. Szigorú minőség-ellenőrzést hajtunk végre a teljes folyamat során, beleértve a nyersanyag kiválasztását, a hengerlést, a lágyítást és a késztermékek ellenőrzését. Az olyan szolgáltatások, mint a hasítás és az olajozás, valamint az eredeti gyártói minőségi garancia elérhetőek. Stabil és kiváló minőségű DC01-DC06 mélyhúzó hidegen hengerelt tekercsek egyablakos ellátását biztosítjuk a globális autó-, háztartási gép- és hardveripar számára.

Weboldal:https://www.naturesteels.com/

Email:Sales@naturesteels.com